Garantia de qualidade

Ao fabricar e montar placas de circuito impresso, a qualidade do produto acabado será uma das suas principais preocupações.

Para atingir o nível mais alto de qualidade de fabricação, é mais importante encontrar um excelente fabricante como a Guang Dong Viafine PCB Limited que segue os métodos de controle para fabricar e montar a qualidade da PCB.

O Guang Dong Viafine PCB Limited fornece placas de circuito impressas, componentes e sistemas eletrônicos.

Forneceremos produtos seguros, eficazes e confiáveis, fornecendo maior qualidade e valor para nossos clientes.

A Guang Dong Viafine PCB Limited sempre esteve ansiosa para alcançar a excelência em diferentes estágios do controle de fabricação e produto e foi reconhecida por importantes órgãos de certificação internacional reconhecidos pela indústria global de eletrônicos.

Controle de qualidade do material recebido

A inspeção de entrada refere -se à confirmação e inspeção da qualidade de matérias -primas, componentes ou produtos adquiridos, ou seja, quando o fornecedor envia as matérias -primas ou componentes, a qualidade das matérias -primas ou componentes é amostrada e inspecionada e, finalmente, é julgado se o lote de produtos é aceito.

Escolher uma plataforma confiável é outra maneira importante de obter componentes de qualidade. Essas empresas atendem com precisão aos requisitos dos clientes.

Além disso, eles fornecem peças de alta qualidade após passar no pipeline de teste.

Verificação DFM gratuita

Na Guang Dong Viafine PCB Limited, fornecemos aos clientes verificações DMF gratuitas, que geralmente incluem verificações de sinal e camada mista, verificações de energia/solo, verificações de perfuração, verificações de máscara de solda e verificações de tela de seda para garantir que todos os detalhes estejam corretos. Nossos engenheiros enviarão imediatamente consultas de engenharia aos nossos clientes quando encontrarem qualquer informação que não corresponda ao arquivo original.

Primeiro artigo Inspeção

O primeiro sistema de inspeção do artigo é um sistema de gerenciamento da qualidade que integra equipamentos de inspeção e plataforma de dados.

Você só precisa inserir a tabela BOM do produto e a unidade de inspeção no sistema inspecionará automaticamente a primeira amostra e verificará os dados na tabela BOM.

O método de trabalho automatizado desse sistema pode reduzir erros humanos, melhorar a eficiência e economizar custos de mão -de -obra, mas o investimento em ativos e tecnologia é grande.

Inspeção óptica automatizada (AOI)

O teste automatizado de inspeção óptica (AOI) é muito comum na indústria SMT e é aplicável a toda a produção de placas de circuito e montagem de PCB.

É usado principalmente para julgar os problemas de soldagem dos componentes pelas características de aparência dos componentes.

Também é possível julgar se existem componentes errados na placa de circuito verificando a cor dos componentes e a tela de seda no IC.

Basicamente, cada linha de produção SMT será equipada com um ou dois dispositivos AOI como padrão.

Inspeção automática de raios-X

Para algumas placas de circuito com componentes embalados BGA, o primeiro produto produzido precisa ser inspecionado por raios-X.

Os raios X têm forte penetração e são os primeiros instrumentos usados ​​em várias ocasiões de inspeção.

A visão em perspectiva pode mostrar a espessura, a forma, a qualidade e a densidade das juntas de solda.

Esses indicadores específicos podem refletir completamente a qualidade da soldagem das juntas de solda, incluindo circuitos abertos, circuitos curtos, cobre de orifícios, bolhas internas, estanho insuficiente, etc., e podem ser analisadas quantitativamente.

Testador automático de acessório

O teste automático de fixação é geralmente usado para a produção em massa de PCBs.

Suas características são que o volume de produção seja geralmente grande e a eficiência do teste seja alta, mas o custo de fabricação é alto.

Cada placa de circuito requer um acessório especial, e a vida útil de cada conjunto de acessórios não é muito longa, geralmente um ano.

Para atender aos requisitos de qualidade e entrega do cliente, a Guang Dong Viafine PCB Limited comprou vários acessórios de teste automáticos para reduzir os custos de mão -de -obra.

Teste de queima

O principal objetivo do teste de envelhecimento é simular o ambiente de uso diário do produto através dos efeitos combinados de alta temperatura, baixa temperatura, alterações de alta e baixa temperatura e energia elétrica e expor os defeitos do PCBA, como soldagem baixa, incompatibilidade de parâmetros de componentes e processo de depuração.

O teste de envelhecimento pode eliminar e melhorar os defeitos do PCBA e desempenhará um papel na estabilização dos parâmetros para placas PCBA sem defeitos.

Teste de sonda de mosca

O teste de sonda voadora é geralmente usado para uma pequena produção de lote.

Suas características são testes convenientes, forte variabilidade do programa e boa versatilidade.

Basicamente, todos os tipos de placas de circuito podem ser testados. No entanto, a eficiência do teste é relativamente baixa e leva muito tempo para testar cada placa.

Este teste precisa ser realizado depois que o produto passar pelo forno de refluxo.

Ele mede principalmente o valor de resistência entre dois pontos fixos para determinar se os componentes na placa de circuito têm circuitos curtos, juntas de solda vazias e partes erradas.

Teste no circuito

Os testes on-line geralmente são usados ​​em modelos que foram produzidos em massa. O volume de produção é geralmente grande, a eficiência do teste é alta, mas o custo de fabricação é relativamente alto.

Cada tipo de placa de circuito requer um acessório especial e o custo do teste é muito alto.

O princípio do teste é semelhante ao teste da sonda voadora. Ele também mede a resistência entre dois pontos fixos para determinar se os componentes do circuito têm circuitos curtos, solda vazia e peças erradas.

Teste de função

Esse método de teste é geralmente usado em algumas placas de circuito mais complexas.

A placa de circuito a ser testada deve ser soldada e passada por alguns acessórios específicos para simular o uso oficial da placa de circuito.

Coloque a placa de circuito nesta simulação. No local, depois de ativar a energia, observe se a placa de circuito pode ser usada normalmente.

Esse método de teste pode julgar com precisão se a placa de circuito é normal. Mas também existem problemas de baixa eficiência de teste e alto custo de teste.

Garantia da qualidade da PCB:

Conheça a Manufatura de PCBs e a montagem de PCB dos clientes com a mais alta qualidade.

A Guang Dong Viafine PCB Limited implementou o sistema de qualidade ISO9001.

Um sistema completo de garantia de qualidade e vários equipamentos de teste nos ajudam a monitorar todo o processo de produção, garantir a estabilidade do processo e a qualidade do produto e introduzir instrumentos e tecnologias avançadas para obter melhorias contínuas.

Política de qualidade

Qualidade primeiro, cliente primeiro, melhoria contínua, excelência

Política Ambiental

◾ cumprir estritamente as leis e regulamentos sobre prevenção e controle da poluição.

◾ Melhore continuamente os processos para economizar recursos.

◾ fabricar gradualmente produtos ecológicos para o benefício da sociedade humana

Política de Saúde e Segurança

Strictly cumprir estritamente as leis e regulamentos sobre saúde e segurança dos funcionários.

◾ Crie continuamente um ambiente de trabalho saudável e seguro.

◾ impedir de forma abrangente riscos potenciais que colocam em risco a saúde e a segurança.

Qualidade

◾ 100% de inspeção visual e teste elétrico

◾ Dados de teste

◾ Computador industrial

◾ Certificação- ISO 9001

◾ Dados de teste XRF

◾ Teste de solda

◾ Modelagem/teste de impedância

Garantia da qualidade da montagem do PCB:

Para fortalecer abrangente o controle de qualidade, devemos atingir nossa política e objetivos de qualidade.

O sistema de qualidade é estabelecido de acordo com a ISO9001: 2015 e as auditorias internas são realizadas regularmente para garantir a operação efetiva do sistema de qualidade.

Todos os funcionários participam do sistema de qualidade e treinam e aprendem continuamente. A satisfação do cliente é a nossa missão.

IQC: Inspeção de material recebida

◾ Inspeção de primeira peça para cada processo

◾ IPQC: Controle de qualidade em processo

◾ AOI Inspeção

◾ Teste de circuito (TIC)

◾ Teste funcional (FCT)

◾ Teste de confiabilidade